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洛陽包裝有機溶劑殘留色譜儀

產(chǎn)品簡介:洛陽包裝有機溶劑殘留色譜儀 參考GB/T 10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中對溶劑殘留的規(guī)定為

溶劑殘留總量≤ 5.0 mg/m2,其中苯類溶劑不得檢出(< 0.01 mg/m2),所以本文所測試的試樣溶劑殘留總量超標,

試樣的異味主要是由溶劑殘留量較高引起的

更新時間:2024-01-29
產(chǎn)品型號:LC-10T
產(chǎn)品產(chǎn)地:濟南
詳情介紹
品牌精測儀器種類實驗室
產(chǎn)地類別國產(chǎn)價格區(qū)間1萬-3萬
適用行業(yè)通用型應用領域食品,生物產(chǎn)業(yè),印刷包裝,紡織皮革,制藥

洛陽包裝有機溶劑殘留色譜儀

摘要:液體乳是大眾日常所需的營養(yǎng)食品,常采用黑白膜包裝,在包裝過程中或拆開包裝時,偶爾會聞到類似油漆的異味,

多由包裝袋中殘留的有機溶劑引起。本文采用GC-9800氣相色譜儀測試包裝袋的溶劑殘留量,并敘述了設備的原理、設備

參數(shù)及試驗過程,對被包裝異味問題困擾的企業(yè)來說具有一定的指導意義。


關鍵詞:乳制品、液態(tài)乳、黑白膜、溶劑殘留、異味、印刷薄膜、氣相色譜儀


1、意義


液體乳制品作為大眾日常所需的營養(yǎng)食品,其安全質(zhì)量直接影響消費者的健康,液體乳在保質(zhì)期內(nèi)時常出現(xiàn)苦味、絮狀沉淀、奶袋內(nèi)滋長霉菌等質(zhì)量問題,除此以外還會出現(xiàn)包裝異味,這種異味類似油漆或其他化學試劑的氣味,嚴重時會出現(xiàn)異味遷移至乳制品中,導致乳制品無法食用。出現(xiàn)異味的主要原因是液體乳所使用的黑白膜一般采用表面印刷工藝,即利用專用耐水耐高溫的表印油墨印刷在黑白膜包裝外表面。同時,黑白膜的制造工藝及印刷工藝中所使用的樹脂原料及油墨極易出現(xiàn)有害的小分子物質(zhì)或有機溶劑殘留,因此乳制品企業(yè)應加強對液體乳用黑白膜包裝溶劑殘留的檢測。


2、執(zhí)行標準


本次試驗可參考GB/T 10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中有關溶劑殘留的檢測方法標準。


3、試驗樣品


某乳制品廠提供的黑白膜包裝袋。


4、試驗設備


濟南精測科技公司生產(chǎn)的GC9800氣相色譜儀。


4.1 測試原理


氣相色譜儀是一種多組分混合物的分離、分析工具,它是以惰性氣體為流動相,采用色譜柱分離技術。當多種分析物質(zhì)進入

色譜柱時,由于各組分在色譜柱中的分配系數(shù)不同,各組分在色譜柱中的流動速度不同,經(jīng)過一定的柱長后,混合的組分分

別離開色譜柱進入檢測器,經(jīng)檢測后轉(zhuǎn)換為電信號送至數(shù)據(jù)處理工作站,從而完成對被測物質(zhì)的檢測分析。


4.2 適用范圍


(1) 溶劑殘留:適用于各種食品、藥品包裝用塑料薄膜、紙塑復合膜、煙包等材料的溶劑殘留分析測試。


(2) 純度分析:適用于各種包裝印刷用溶劑的純度分析。


(3) 水分分析:適用于包裝印刷行業(yè)用溶劑水分含量分析。


(4) 需特殊附件或改制可擴展適用于氯乙烯單體的含量分析


4.3設備參數(shù)


儀器可進行恒溫和程序升溫操作。柱室配有柔性后開門自動控溫系統(tǒng),能實現(xiàn)真正意義上的近室溫操作。

色譜柱室的控溫范圍為室溫+3 ℃ ~ 400 ℃,控溫精度優(yōu)于±0.1 ℃,設定溫度與顯示溫度之間的偏差不大于1 ℃,

設定溫度與實際溫度之間的偏差不大于2%。

儀器可進行程序升溫,升溫階數(shù)為5階,升溫速度為0.1 ~ 30 ℃/min,程序升溫的重復性不大于2%。

氣化室、檢測室在室溫+15 ℃ ~ 200 ℃的溫度范圍內(nèi)的控溫精度為±0.1 ℃,大于200 ℃時控溫精度為±0.2 ℃。

儀器基本型配置為氫火焰離子化檢測器(FID),檢測限不大于2 × 10-11 g/s(苯),噪聲不大于0.025 mV,

漂移不大于0.15 mV/h。

檢測器采用單元化組合設計,采用即插即用擴展控制模式。配置氫火焰檢測器和熱導檢測器,可根據(jù)用戶分析需要

進行配置選擇,本儀器最多可同時安裝四種檢測器。

進樣系統(tǒng)可選配填充柱柱頭進樣、帶有隔膜清洗功能的毛細管柱分流/不分流進樣等多種進樣裝置。

響應信號可達1500 mV寬量程,一致性好,能滿足高純度樣品分析需要。

優(yōu)良的色譜柱箱性能,在檢測器和氣化室均在200 ℃的情況下,可實現(xiàn)室溫+3 ℃近室溫操作,而且儀器具有良好的程序

升溫重復性,確保了復雜組分樣品分析其保留時間的一致性。

儀器具有高溫保護功能,任何一路溫控超過設定溫度一定范圍(設定值為20 ℃),儀器將斷電保護并報警,儀器具有載

氣氣路低壓、斷氣保護功能。

*的操作控制系統(tǒng)軟、硬件設計,儀器在運行過程中對系統(tǒng)自動實施全程軟件監(jiān)控,從根本上杜絕了儀器溫度及操作參數(shù)

失控現(xiàn)象。實現(xiàn)了無“過失"過溫保護,以及*的主動式過溫保護功能和雙硬件自鎖過溫控制結構,確保儀器在無人值守

時安全運行。

5、試驗過程


(1) 設置試驗參數(shù),點擊開始后,GC-7800氣相色譜儀開始進行基線平衡。


(2) 待儀器的基線平穩(wěn)后,配置不同濃度的混合標樣,注入密封好的頂空瓶中,放入80±2 ℃的恒溫室中放置30 min。


(3) 用取樣針從上述頂空瓶中取一定量的標準樣氣,迅速注入色譜儀中,或配置自動進樣器自動進樣。繪制各標準物質(zhì)的

峰面積與對應濃度的標準曲線。


(4) 將0.2 m2的試樣迅速剪成10 mm × 30 mm的碎片,放入清潔的在80±2 ℃條件下預熱過的瓶中,迅速密封,

放入80±2 ℃恒溫室中放置30 min。注意在制樣過程中,應防止試樣被污染。


(5) 用取樣針從恒溫后的試樣瓶中取定量的樣氣,迅速注入色譜儀中,或配置自動進樣器自動進樣。


(6) 根據(jù)試樣的峰面積,從對應成分的標準曲線中讀取該成分的濃度。


6、試驗結果


該液體乳用黑白膜包裝試樣的溶劑殘留總量為7.5792 mg/m2,其苯類為0.1411 mg/m2。


7、結論


從上述檢測結果來看,參考GB/T 10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中對溶劑殘留的規(guī)定為

溶劑殘留總量≤ 5.0 mg/m2,其中苯類溶劑不得檢出(< 0.01 mg/m2),所以本文所測試的試樣溶劑殘留總量超標,

試樣的異味主要是由溶劑殘留量較高引起的。氣相色譜儀在測試溶劑殘留方面具有測試精度高、

準確性好、使用安全等優(yōu)點,可真實反應包裝材料的衛(wèi)生化學性能,幫助乳制品企業(yè)解決包裝的異味問題。除了黑白膜外,

GC-7800氣相色譜儀還可用于測試塑料復合膜、鋁塑復合膜、鍍鋁復合膜、以紙為基材的復合膜、經(jīng)過印刷的單層膜等

包裝材料中的溶劑殘留量。



洛陽包裝有機溶劑殘留色譜儀


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